濾油機是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質(zhì)等技術(shù)方法除去不純凈油中機械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分的過濾裝置。濾油機主要用于提高機械及電器用油的清潔度，使其發(fā)揮最佳性能并延長設(shè)備的使用壽命。儀天成YTC338真空濾油機在油被乳化嚴(yán)重情況下，它具有在同一機型比較下，可完成三次脫水、脫氣、效率是國內(nèi)同行業(yè)機型3-4倍。本文就YTC338真空濾油機的開機操作以及保養(yǎng)做以下講解。
開機操作：
1、首先將所有閥門關(guān)閉，然后打開總電源，啟動真空泵（17），打開（16），當(dāng)真空泵達(dá)到-0.09Mpa后，停（17），（5） ，（18）， 電磁閥（19）自動打開，此時打開初始進(jìn)油閥（1），進(jìn)油閥（2）過閥（22）過濾出油閥，精濾進(jìn)油閥（29）出油（30），這時才能啟動排油泵20）輸去油液進(jìn)入聚結(jié)分離階段。
2、當(dāng)油液經(jīng) 數(shù)次 分離過濾后，從聚結(jié)分離罐（3），集水筒旁水位計（32）觀察，由排水閥排水，直到油箱內(nèi)被過濾的油水分排盡為止，對于要求較高的油可最后采用真空分離法，如下：
3、將所有閥關(guān)閉，打開總電源，啟動（17），打開（16）真空表達(dá)到-0.07Mpa,打開進(jìn)油閥（1） （2），當(dāng)油位在（9）中線位置時，必須先打開直通閥（23），才能啟動油泵，輸出油液，否則壓力表，壓力繼電器將會被瞬間壓力過高損壞，注（該操作損壞用戶自負(fù)）。
4、若在初始階段真空罐內(nèi)有氣泡，或出油困難，為減少壓差，則應(yīng)補充一些空氣，打開（6）使真空降到-0.09Mpa.即可消除，恢復(fù)正常出油狀態(tài)。
5、溫控儀設(shè)定在規(guī)定溫度（70℃），可實現(xiàn)第一組24KW，自動加熱，（50型以上的為兩組加熱），同時可啟動手動加熱，運行一段時間后，油溫達(dá)到設(shè)定值，自動斷開，就不必用手動，只維持自動加熱，注（只有自動加熱啟動了，手動才能啟動，這是防止該操作而設(shè)定），要求較高的油質(zhì)一定要通過精濾器，先打開（26）（22）關(guān)閉（23）。（28）增加循環(huán)次數(shù)，直到油合格為止。
6、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定值時，連續(xù)起停次數(shù)后，直到冷卻器前端被抽真空管道表面等于常溫，便可停機，取樣化驗。
主機保養(yǎng)攻略：
1、工作人員必須熟悉真空泵系統(tǒng)，加熱溫控儀，油泵等機械的使用和維護(hù)常識。
2、長期運行后，真空度下降達(dá)不到要求，真空泵油被乳化，應(yīng)及時換油，還參看真空泵使用說明書。
3、進(jìn)油量減少，檢查一級濾網(wǎng)是否堵塞，或電磁閥是否打開，拆下濾網(wǎng)，用90#油清洗晾干，重新裝上，既可使用。
4當(dāng)壓力表上達(dá)到0.3Mpa以上時，油泵就自動停機，將（21）細(xì)濾芯拆除和90#汽油清洗晾干纏上棉布帶裝上，仍還大于0.3Mpa以上壓力則應(yīng)更換精濾芯。
5、真空泵啟動困難，屬于泵體內(nèi)充油阻塞，可繼續(xù)啟動或手反轉(zhuǎn)幾次。
6、液位磁控報警器，不工作，應(yīng)檢查高油位時（8）兩觸點是否接通，或檢查二次控制線路電源，有無損壞。
7、聚結(jié)分濾芯使用數(shù)十次后，因阻塞可用汽油清洗裝上，重復(fù)清洗使用2-3次，性能下降后，應(yīng)更換。
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